創(chuàng)新潮正涌 奮進當此時 |
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近年來，中國兵器工業(yè)集團內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團有限公司緊緊圍繞“科技引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動”核心使命，在科技創(chuàng)新上這一核心“支點”的支撐下，呈現(xiàn)“全面開花”的喜人態(tài)勢。 防務(wù)產(chǎn)品核心技術(shù)進一步鞏固、制造實現(xiàn)全流程掃碼;特種鋼擁有制造航空發(fā)動機高壓渦輪盤用大規(guī)格粉末高溫合金棒材技術(shù);國內(nèi)首臺35噸級混合動力礦用車NTH35成功研制、172噸無人駕駛電動輪礦車正在進行測試……改革兩年來，一個個新技術(shù)讓人振奮，一項項“國之重器”令人矚目。他們都有一個共同的標識——北重制造。 改革“點火器” 點燃科技創(chuàng)新引擎 北重集團始終堅持深化改革，把創(chuàng)新驅(qū)動的新引擎全速發(fā)動起來，讓科技創(chuàng)新活力競相涌現(xiàn)。 點燃創(chuàng)新發(fā)展新引擎成為公司領(lǐng)導(dǎo)班子不能回避的一場“大考”。如何應(yīng)對大考，北重有“攻略”。 ——頂層設(shè)計是核心。公司緊緊圍繞發(fā)展戰(zhàn)略和技術(shù)方向，以構(gòu)建科學(xué)完善的科技管理體系為目標，技術(shù)中心成立了制度建設(shè)工作小組，組織對公司科技管理制度進行了全面的修訂完善，目前已完成16項制度的修訂工作。公司圍繞防務(wù)產(chǎn)品、特鋼等核心技術(shù)領(lǐng)域創(chuàng)建國家級或自治區(qū)級重點實驗室、工程中心，加快形成創(chuàng)新資源的聚集優(yōu)勢。積極尋求以戰(zhàn)略協(xié)議、創(chuàng)新聯(lián)盟等方式，與科研院所或大專院校建立穩(wěn)定、開放的協(xié)同創(chuàng)新模式，為公司創(chuàng)新能力持續(xù)提升提供支撐。 ——體制機制是基礎(chǔ)。公司以貫徹落實集團公司“科技創(chuàng)新20條”為抓手，整合公司內(nèi)部創(chuàng)新資源，建立基于市場化的創(chuàng)新組織架構(gòu)，形成制度健全、職責(zé)清晰、流程順暢的創(chuàng)新工作體系。公司探索推行科研項目獲取競爭機制，鼓勵科研人員采用合作、推介等多種方式爭取項目，科研項目全過程管理更加規(guī)范，對公司所有科研項目進行分類分級管理，健全完善項目總師負責(zé)制，賦予項目總師更大技術(shù)決策權(quán)，提高項目團隊的創(chuàng)新動力。 ——人才培養(yǎng)是關(guān)鍵?？萍紕?chuàng)新只有“眾人劃槳”，才能“開大船”。公司建立了開放引才和自主培養(yǎng)相結(jié)合的人才隊伍建設(shè)機制，積極引入行業(yè)高端人才，探索實施分層次科技人才培養(yǎng)措施，加強核心技術(shù)人才培養(yǎng)，啟動科技和技能骨干人才“承啟計劃”，讓他們?nèi)吮M其才、才盡其用、用有所成。 ——薪酬激勵是保障。“蓋有非常之功，必待非常之人?！惫就晟屏诵匠昙顧C制，按照“能力與崗位匹配、責(zé)任與權(quán)力對等、收入與貢獻掛鉤”的原則，對于從事不同創(chuàng)新活動、不同層級的科技人員實行分類評價，更加側(cè)重于技術(shù)研發(fā)人員，一線科研人員薪酬普遍提升5%～8%，建立多位一體的科技人員薪酬激勵模式，對技術(shù)貢獻大的科技骨干加大獎勵力度，充分激發(fā)科技人才的創(chuàng)新動力。 做好“規(guī)定動作” 推出“自選動作” 北重集團始終把發(fā)展作為第一要務(wù)，既立足當前，不折不扣做好“規(guī)定動作”，完成好2018年的經(jīng)營目標，更著眼長遠，在創(chuàng)新中推出“自選動作”，以科技創(chuàng)新為目標，為今后發(fā)展謀篇布局、打好基礎(chǔ)。 有了目標，科技投入就成為科技創(chuàng)新工作的前提和基礎(chǔ)。即使公司經(jīng)營面臨困難，卻堅持“勒緊腰帶”保證在科技上的投入。 這樣“勒緊腰帶”所付出的是：截至目前，改革以來科技投入65333萬元，公司再困難，也絕不縮減在科研上的投入，把各項經(jīng)費用到“刀刃”上。 付出換來的是捷報頻傳：公司首次成功申報國防科工局基礎(chǔ)科研項目“電熱化學(xué)炮發(fā)射參數(shù)測試技術(shù)研究”;首次爭取到國防軍工計量技術(shù)規(guī)范《電感式火炮身管內(nèi)徑測量儀校準規(guī)范》的編制任務(wù);子公司與防務(wù)事業(yè)部供件流程實現(xiàn)全自動化操作;生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)處理實現(xiàn)信息化管控，提升生產(chǎn)問題解決效率;基于X5管理平臺和Oracle數(shù)據(jù)庫的實驗室管理系統(tǒng)升級項目取得成效;數(shù)字化檔案館建設(shè)初見成效。 公司主動作為，積極加強了與國家相關(guān)部委、自治區(qū)科技廳、包頭市科技局的溝通聯(lián)系，在爭取現(xiàn)有科技創(chuàng)新平臺政策、資金支持的基礎(chǔ)上，積極創(chuàng)建新的科技創(chuàng)新平臺。成功申報了內(nèi)蒙古自治區(qū)級重點實驗室——“特種鋼及制品檢測與測試技術(shù)企業(yè)重點實驗室”，填補了公司在自治區(qū)級企業(yè)重點實驗室方面的空白。 亮眼的成績讓人振奮，截至目前，公司2016、2017年就已獲得授權(quán)優(yōu)先專利111件，達到最好水平。 有了品牌 夢想就會照進現(xiàn)實 長期以來，北重集團技術(shù)創(chuàng)新能力與市場開拓的要求鍥合度不夠。怎么辦?那就改，怎么改，從何切入?就要在節(jié)骨眼、要害處用力，主動破解沉積多年、阻力重重的“老大難”問題。特別是當前，公司在產(chǎn)品創(chuàng)新方面，面向市場，塑造市場認可的品牌作為改革的重中之重。 防務(wù)板塊按照國防和軍隊建設(shè)的總體戰(zhàn)略，以客戶需求為根本牽引，不斷拓展產(chǎn)品新領(lǐng)域，提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及技術(shù)，深入研究新概念火炮及新型發(fā)射技術(shù)，提升以信息化為平臺的數(shù)字化設(shè)計及科研管理能力。 在特種鋼冶煉和鑄錠工藝技術(shù)方面，公司引進歐洲先進純凈鋼冶煉及凝固技術(shù)并進行應(yīng)用工藝改進，提升了特種鋼產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量水平。特別是H13模具鋼整體品質(zhì)有了極大提高，打破了國內(nèi)高品質(zhì)模具鋼長期依賴進口的局面，成功進入高端模具鋼市場，實現(xiàn)了品牌效應(yīng)。 在降低特鋼冶煉成本方面，進行了50噸電爐煉鋼提質(zhì)增效技術(shù)改造及工藝改進工作，新建了50噸中頻爐，完成了高合金(廢)鋼綠色高效利用工藝與裝備開發(fā)項目，大幅降低了冶煉成本。 在智能礦車眼研究方面，北方股份公司172噸無人駕駛電動輪礦車在包鋼集團進行測試反響良好。 惟改革者進，惟創(chuàng)新者強。惟改革創(chuàng)新者勝。自主創(chuàng)新戰(zhàn)場傳來了嘹亮的聲音，2016年以來北重集團以創(chuàng)新為驅(qū)動力，在基礎(chǔ)管理、產(chǎn)品研發(fā)、市場開拓等方面取得新突破，有64年歷史底蘊的“老國企”，千帆競發(fā)，正匯聚涌動著創(chuàng)新發(fā)展的澎湃脈動。(郭新燕) |
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